承压设备焊接工艺评定方法汇总

承压设备的焊接工艺评定制定原则——五大类焊接工艺评定方法汇总：

在GB/T19866《焊接工艺规程及评定的一般原则》中，将焊接工艺评定方法分为五大类。这五大类方法是:

1.基于焊接工艺评定试验——（压力容器(气瓶除外)的NB/T47014-2023《承压设备焊接工艺评定》标准属于此方法。）

该方法规定了如何通过标准试件的焊接和检验评定焊接工艺。

当焊接接头的性能对使用具有关键影响时，应采用此方法进行焊接工艺评定。

GB/T 19869.1《钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验方法》规定了钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验方法和要求。该标准适用于钢材的电弧焊和气焊、镍及镍合金的电弧焊。

2.基于试验焊接材料的工艺评定

该方法规定了如何通过试验焊接材料评定焊接工艺。

这种评定方法适用于焊接过程中不会明显降低热影响区性能的那些母材。

GB/T 19868.1《基于试验焊接材料的工艺评定》规定了采用试验焊接材料进行评定的方法。该方法适用于钢的电弧焊、等离子弧焊和气焊，铝及铝合金的熔化极惰性气体保护电弧焊、钨极惰性体保护电弧焊和等离子弧焊。

3.基于焊接经验的工艺评定

该方法规定了如何通过以前的焊接经验和以前合格的焊接能力评定焊接工艺。

制造商可以通过参照以前的经验评定焊接工艺，其条件是有真实可信的文件证实焊制了满足要求的相同种类的接头和材料。

只有从以前经验中获知焊接工艺确实可靠时，才可用此方法。GB/T 19868.2《基于焊接经验的工艺评定》规定了利用焊接经验进行评定的方法。该方法原则上适用于金属材料的焊接。

4.基于标准焊接规程的工艺评定

该方法规定了如何使用标准焊接工艺规程评定焊接工艺，给出了可以不经过评定而使用的标准焊接工艺规程(SWPS)。SWPS是经过评定合格，官方认可的焊接工艺规程。由于SWPS的应用涉及焊接工艺评定的输出问题，目前在我国尚不允许采用。而国外有关规范如ASME(美国机械工程师学会标准)第Ⅸ卷(2007年版)已采用33种不同的SWPS，并要求第一次使用SWPS的单位，使用前还要焊接一个验证性试件进行试验，且仅限于产品卷(如ASME第Ⅷ卷)不要求冲击试验的情况。SWPS适用的母材仅限于P-NO.1、S-NO.1、P-NO.8、S-NO.8；焊接方法仅限于SMAW、GTAW和GMAW/FCAW。

如果所有参数范围都处于某个标准焊接工艺规程允许范围之内，制造商编制的预焊接工艺规程pWPS)，则可认为已评定合格。

标准焊接工艺规程应按照相关标准进行焊接工艺评定试验，然后以WPS或pWPS的形式颁布为规程。标准焊接工艺规程的颁布和修改应经过原考评考官或考试机构的同意。

标准焊接工艺规程的应用也受使用者条件的约束。

GB/T19868.3《基于标准焊接规程的工艺评定》规定了利用标准焊接工艺规程进行评定的方法该方法适用于钢、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接。

5.基于预生产焊接试验的工艺评定——（该方法在我国已广泛应用于大批量焊接气瓶的生产。）

该方法规定了如何使用预生产焊接试验评定焊接工艺。仅对某些焊缝性能在很大程度上依靠某些条件(如尺寸、拘束度、热传导效应等)的焊接工艺时这种方法是可靠的评定方法。

当标准试件的形状和尺寸无法代表实际的焊接接头(如薄壁管与壳体的焊缝)时，可使用预生产焊接试验进行评定。在此情况下，应制作一个或多个特殊试件以模拟生产接头的主要特征。试验应在生产之前并按照生产条件进行。

试件的试验和检验应按照有关标准进行，而且可以按接头性质用特殊试验补充或替代。

GB/T19868.4《基于预生产焊接试验的工艺评定》规定了利用预生产焊接试验进行评定的方法，适用于金属材料的熔化焊和电阻焊。

对于预生产焊接试验的工艺评定，当生产过程中任何一个工艺参数、焊接设备、环境条件等因素发生变化时，均需要重新评定，如某一工位的焊机牌号或者型号改变、焊接设备供应商改变都需要重新评定焊接工艺。预生产焊接试验的工艺评定的目的不仅涉及焊接接头的力学性能，而且涉及焊道的外观成形、尺寸等。

总结起来就是以下图中的内容：